Face aux préoccupations environnementales croissantes et à la pression économique, le recyclage textile s’impose comme une solution incontournable dans l’industrie de demain. On continue pourtant d’entendre que ce type de technologie coûte cher ou ne fonctionne pas aussi bien que des solutions « neuves ». Pourtant, les textiles techniques en fibres recyclées offrent des avantages significatifs pour diverses industries. Dans cet article, nous allons vous faire découvrir l’envers du décor sur la fabrication des textiles techniques en fibres recyclées et mettre en lumière leurs applications et bénéfices pour vos industries.
Généralités sur le recyclage des textiles
Le recyclage textile est une pratique qui consiste à récupérer, réutiliser, et transformer les vêtements usagés, les chutes de production, et d’autres déchets textiles en nouvelles matières premières. On parle aussi communément de valorisation des déchets.
L’objectif principal est de réduire les déchets, économiser les ressources naturelles, et diminuer l’empreinte environnementale de l’industrie textile.
Et on ne parle pas seulement de fabriquer des briques de construction à partir de vieux vêtements ou des vêtements à partir de bouteilles plastiques, mais bien de fabriquer des textiles techniques aux propriétés équivalentes aux produits non recyclés.
Autre point important : pour nous industriels qui travaillent avec des fibres techniques, la matière première coûte excessivement cher comparé aux fibres standard comme le coton ou le polyester. Valoriser des fibres comme l’aramide ou le Préox permet de faire des économies substantielles.
Les 2 types de recyclages : recyclage mécanique et chimique
Le recyclage mécanique est la méthode la plus courante. Dans ce processus, les textiles triés sont déchiquetés en fibres. Ces fibres peuvent être utilisées directement dans la fabrication de nouveaux textiles, comme des feutres, ou être mélangées avec des fibres vierges pour renforcer leur qualité.
Bien que cette méthode soit efficace, elle peut parfois entraîner une dégradation des fibres, limitant ainsi leur usage pour certaines applications.
Le recyclage chimique, quant à lui, est plus sophistiqué et permet de décomposer les textiles en leurs composants chimiques de base. Ce procédé est particulièrement utile pour les textiles synthétiques comme le polyester.
Les fibres sont dissoutes pour extraire des polymères qui peuvent ensuite être réformés en fibres neuves. Cette méthode permet de produire des fibres de haute qualité, équivalentes aux fibres vierges, mais elle est souvent plus coûteuse et énergivore.
Les avantages des fibres recyclées pour les textiles techniques dans l’industrie
L’utilisation de fibres recyclées présente plusieurs avantages pour les applications industrielles.
D’abord, leur utilisation permet de réduire l’empreinte carbone et d’économiser les ressources naturelles en utilisant des matières premières déjà existantes comme les chutes de fabrication ou les rebuts.
Et contrairement à ce qu’on pourrait croire, leur utilisation permet de diminuer les coûts de production et valoriser les déchets en les transformant en nouvelles matières premières utilisables. Car oui, moins de déchets = diminution des coûts de gestion des déchets.
Mais ce n’est pas tout…
Utiliser des fibres recyclées dans la fabrication des textiles techniques permet aussi :
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- D’être moins dépendant des fabricants américains ou asiatiques pour la fourniture des fibres utilisées comme matières premières, en particulier dans le cadre de l’aramide recyclé.
- De pouvoir fournir plus rapidement des produits, y compris sur mesure, car la matière première est déjà sur le site de fabrication.
- De diminuer l’impact environnemental de l’entreprise.
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- De suivre les recommandations RSE des entreprises.
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- De pouvoir tracer et gérer la qualité du produit à toutes les étapes de fabrication.
- De recycler des matières chères et énergivores à produire.
Les étapes de fabrication des textiles techniques en fibres recyclées
1. Collecte et tri des matériaux recyclables
En fonction de la méthode de recyclage textile d’une entreprise, plusieurs sources peuvent être utilisées pour récupérer cette précieuse matière première à valoriser.
Les fibres peuvent provenir de vêtements usagés, de chutes de production textile (comme chez nous), et de déchets industriels. Ces sources variées garantissent une disponibilité constante de matière première.
Un tri minutieux est crucial pour garantir la qualité du produit final. Les textiles sont triés par type de fibre et éventuellement par couleur, ce qui facilite le recyclage sans nécessiter de teintures supplémentaires. C’est une étape importante puisque c’est ici que tous les « polluants » vont être retirés.
2. Préparation des fibres
Les textiles techniques collectés sont nettoyés pour éliminer les impuretés telles que les huiles, les saletés et les résidus chimiques quand ils ont déjà été utilisés.
Ensuite, les matériaux textiles sont déchiquetés et broyés pour obtenir des fibres utilisables dans de nouveaux processus de fabrication. Cette étape peut inclure des processus mécaniques ou chimiques pour assurer la décomposition complète des textiles en fibres recyclables. Les fibres sont réinjectées dans le processus de valorisation si elles sortent directement de production.
3. Transformation en nouveaux textiles
Dans le cadre d’applications haute température, nous fabriquons beaucoup de solutions contenant des fibres recyclées sous forme de feutres aiguilletés utilisés pour leurs propriétés isolantes et résistantes aux hautes températures.
Ces textiles non tissés sont souvent utilisés dans des applications industrielles nécessitant une haute résistance thermique. Les fibres utilisées dans ces textiles techniques passent par une carde qui va peigner les fibres qui vont être assemblées sous forme de voiles ou de rubans qui vont être transformés en nappes aiguilletées.
D’autres fibres recyclées passent en filature pour être transformées en fil. Ce processus peut inclure le mélange avec des fibres vierges pour améliorer la qualité et la durabilité du fil final en fonction de l’application du produit fini.
Cette étape implique des techniques spécifiques pour maintenir l’intégrité et les propriétés thermiques des matériaux pendant tout le processus de filage des fibres.
Les fils peuvent ensuite être vendus tels quels ou utilisés dans des procédés de tissage, de tricotage ou comme composants pour la fabrication de composites.
4. Traitement final et contrôle de qualité
Ces textiles sont souvent traités thermiquement pour améliorer leur résistance aux hautes températures ou certaines de leurs propriétés. Ce traitement renforce la structure des fibres et les prépare à des conditions d’utilisation exigeantes. Apprêts, enduction et contrecollage, la technique utilisée dépend de l’application finale.
Suivant les spécificités des clients, des tests rigoureux sont effectués pour garantir que les textiles répondent aux exigences spécifiques de résistance thermique et de durabilité.
Ces tests incluent des essais de résistance à la traction, de conductivité thermique et de durabilité sous des conditions extrêmes. C’est la raison pour laquelle nous sommes en mesure de garantir que les textiles techniques fabriqués à partir de fibres recyclées ont des propriétés thermiques identiques à des solutions neuves.
Applications industrielles des textiles haute température recyclés
Les textiles haute température en fibres recyclées trouvent des applications dans divers secteurs :
- automobile et industrie des transports ;
- métallurgie et industries lourdes ;
- industries verrières ;
- aéronautique ;
- …
Dans l’automobile par exemple, ces textiles sont utilisés pour les garnitures de moteurs et les composants nécessitant une haute résistance thermique. Ils peuvent aussi être utilisés comme garnitures de sièges pour des besoins de sécurité.
Dans l’aéronautique, ils sont employés dans la fabrication de composants légers et résistants à la chaleur comme les garnitures de sièges ou comme couches isolantes de certaines protections anti-feu.
Autre exemple, dans l’industrie lourde, les fibres recyclées sont utilisées sous forme d’isolants dans les fours industriels et autres équipements à haute température.
Ces applications exploitent les propriétés isolantes et résistantes des fibres recyclées pour améliorer l’efficacité énergétique et la durabilité des composants industriels, tout en garantissant la sécurité des opérateurs et l’intégrité des équipements.
Défis et perspectives du recyclage des textiles haute température
Pour Ferlam Technologies, le recyclage a d’abord commencé chez notre société sœur Achille Bayart. Ensemble, cela fait plus de 30 ans que nous concevons des solutions textiles hautes températures à base de fibres recyclées. Et en tant qu’entreprises pionnières en Europe, nous rencontrons toujours quelques idées reçues particulièrement tenaces.
La qualité variable des matières premières recyclées peut en effet poser des défis, tout comme le recyclage des textiles mélangés. La complexité de séparer et de recycler des textiles contenant des mélanges de fibres peut affecter la qualité du produit final.
Chez Ferlam Technologies, nous avons donc fait le choix de valoriser nos pertes lors de la production de nos textiles. Cela nous permet d’éviter ce tri qui peut être complexe et de garantir la qualité de notre matière première.
D’un point de vue purement technique, les propriétés thermiques de nos solutions recyclées sont identiques à celles de solutions neuves. Les différences peuvent intervenir sur les propriétés mécaniques. C’est la raison pour laquelle nous favorisons la fabrication d’isolation comme les joints d’étanchéité ou les feutres isolants, des applications où les contraintes mécaniques sont secondaires face aux besoins thermiques.
À noter tout de même dans le monde industriel, l’augmentation des investissements dans les technologies de recyclage et la croissance du marché des textiles recyclés qui promettent de nouvelles applications et une adoption plus large dans l’industrie de ces solutions.
L’utilisation des textiles haute température en fibres recyclées représente une avancée significative pour les industries cherchant à réduire leur impact environnemental tout en optimisant leurs coûts. En maîtrisant les étapes de leur fabrication, les entreprises peuvent bénéficier de matériaux performants et durables, tout en contribuant à une économie circulaire vertueuse. Ces textiles recyclés offrent non seulement des avantages économiques et environnementaux, mais aussi des performances techniques adaptées aux exigences industrielles modernes. Si ces solutions vous intéressent pour des applications haute température, n’hésitez pas à nous contacter.